گردش هوا گرم و فشار متغیر دستگاه خشک کردن خلاء بهترین انتخاب برای تولید کنندگان ترانسفورم در آمریکای جنوبی

۷۰۰۰×۴۵۰۰×۴۵۰۰

تجهیزات خشک کن با گردش هوا گرم و فشار متغیر

پیشنهاد فنی و قیمت گذاری

دستگاه خشک کردن خلاء تحت فشار متغیر توسط شرکت ما بر اساس متخصص آلمانی تولید می شودMOLL) بر اساس تجربه ما در طراحی و ساخت تجهیزات خشک کردن خلاء توسعه یافته استاین تجهیزات عمدتاً برای خشک کردن بدن ترانسفورماتورها، ترانسفورماتورها و خازن های غوطه ور شده در روغن استفاده می شود که می تواند زمان خشک شدن را در مقایسه با خشک کردن خلاء معمولی 40 ~ 50٪ کاهش دهد.این یک تجهیزات فرآیند با عملکرد قابل اعتماد است، کارایی بالا و صرفه جویی در انرژی.

بر اساس الزامات شرکت و در ترکیب با مشخصات طراحی تجهیزات خشک کن فشار متغیر شرکت ما،این طرح فنی به شرح زیر است::

• هدف اصلی تجهیزات

این تجهیزات برای خشک کردن ترانسفورماتورها یا سایر محصولات الکتریکی با سطح ولتاژ 110KV یا کمتر استفاده می شود.طرف B الزامات فرآیند و الزامات کیفیت برای درمان محصول را تضمین می کند.، و برنامه های درمان فرآیند و روش های کنترل مربوطه را برای سه سطح ولتاژ، یعنی 110KV، 33KV و 11KV فراهم می کند.

• مشخصات فنی اصلی تجهیزات

این مجموعه تجهیزات دارای ویژگی های فنی زیر است:

1این دستگاه دارای یک طراحی سیستم خلاء معقول است و مقدار کافی از تهویه کننده خارج می شود تا به طور موثر از آلودگی آب به پمپ خلاء در طول خشک کردن جلوگیری شود.

2. پمپ خلاء فلک چرخشی، پمپ خلاء سازگار با محیط زیست را اتخاذ می کند و درمان بدون دود می تواند مستقیماً در داخل خانه تخلیه شود.

3در طول فرآیند گرم کردن، با توجه به دمای مختلف بدن، فشار در مخزن خلاء به طور دوره ای با تغییر فشار خودکار به مقدار مشخص کاهش می یابد.ایجاد مناسب ترین شرایط برای تبخیر آب در عایق بدن، به طوری که فرآیند تبخیر آب در فرآیند خشک کردن در یک حالت معقول است.

4این تجهیزات می تواند به طور موثر مشکل زنگ هسته آهن را در فرآیند خشک کردن از طریق تنظیم فرآیند خشک کردن فشار متغیر حل کند.

5سطح اتوماسیون تجهیزات و سطح تکنولوژی پردازش محصولات می تواند به سطح پیشرفته داخلی برسد.و کیفیت محصولات فرآوری شده می تواند به سطح محصولات برتر در صنعت برسد.

6این تجهیزات می توانند ایمنی تولید و استفاده را تضمین کنند.

三,اجزای اصلی تجهیزات

1.1. یک مخزن خشک کردن خلاء

1.2. يک مجموعه از سيستم گردش هوا گرم

1.3. یک مجموعه از مکانیسم باز کردن درب و قاب درب

1.4. يک مجموعه از سيستم خلاء

1.5. يک مجموعه از سيستم سردرگمي با دماي پايين

1.6. يک مجموعه از سيستم گرمسازي

1.7. يک مجموعه از سيستم لوله گذاري پنوماتيک

1.8. يک مجموعه از سيستم آب خنک کننده

1.9. يک مجموعه از سيستم هاي هیدروليکي

1.10. يک مجموعه از سيستم هاي کنترل و اندازه گيري

2,الزامات سایت (که توسط طرف A ارائه شده است) و طرف همکاری A نیاز به ارائه:

قدرت نامی: 215kW، 380V، 50Hz، سه فاز، منبع برق متصل به کابینت کنترل الکتریکی طرف B

آب خنک کننده: فشار>0.1MPa، مخزن آب گردش>8m3

مساحت کف تجهیزات: 8500 × 8800mm (عرض × عمق، به استثنای موقعیت واگن) ، گودال: 8800 × 8500 × 428mm (طول × عرض × عمق،تجهیزات که بر اساس نقشه های پایه ای ارائه شده توسط طرف B تأیید می شوند

هوا فشرده: 0.4-0.6Mpa، مصرف 0.2 m3/min

3,ترکیب، الزامات ساختاری و پارامترهای فنی هر سیستم

3.1,مخزن خشک کردن خلاء:

3.1.1 ابعاد واقعی داخل مخزن خشک کن: 7000 × 4500 × 4500mm (طول × عرض × ارتفاع، اندازه ترانسفورموری می تواند بالاتر از سطح کارتن بارگذاری شود).

ابعاد داخلی بدن مخزن خشک کن: 7150 × 4900 × 5150mm (طول × عرض × ارتفاع)

ابعاد بدن مخزن خشک کن: 8035 × 5740 × 5730mm (طول × عرض × ارتفاع)

ارتفاع واقعی داخل مخزن خشک کردن به ارتفاع از ماشین تخت حامل در داخل مخزن تا بالای مخزن و دیواره داخلی مخزن اشاره دارد.و درب مخزن به صورت الکتریکی حرکت می کند و به صورت الکتریکی باز می شود (در تک نفره) با قفل هیدرولیکی. درب مخزن از سطح 4500 × 4500mm باز می شود

3.1.2حداکثر درجه خلاء در حالت سرد ≤ 50Pa است و زمان پمپاژ مخزن خلاء به 100Pa در حالت سرد ≤ 60 دقیقه است.نرخ نشت در حالت سرد بار خالی ≤ 200Pa · L/S (در محدوده 50Pa-720Pa اندازه گیری شده).

3.1.3مخزن توسط یک لوله تخلیه روغن انتقال گرما در هر چهار طرف گرم می شود.

3.1.4. خارج از مخزن با پشم سنگ عایق شده و با صفحه های فولادی رنگی زره زده شده است.حداکثر دمای سطح بیرونی نباید 25 درجه سانتی گراد بالاتر از دمای محیط باشد (بر اساس استانداردهای ملی).

3.1.5حلقه مهر و موم فلنج مخزن یک حلقه مهر و موم مقاوم در برابر دمای بالا و شکل طولانی مدت است که عمر عملی بیش از 2 سال است.فلنج مهر و موم مخزن پس از استفاده طولانی مدت تغییر شکل نمی دهد.

3.1.6 یک واگن با ابعاد 6.8 × 4.3M، ارتفاع ≤ 0.35M و ظرفیت حمل 50T فراهم کنید. واگن می تواند ترانسفورماتورهای بزرگ (وزن 50T،با سه پشتیبان) و مقاومت در برابر دمای بالا در داخل مخزن خلاء. این کارتن یک سر کشش الکتریکی را برای ورود و خروج آسان از مخزن اتخاذ می کند.

3.2 سیستم گردش هوا گرم (با گرم کننده)

3.2.1- فن گردش داخلی: 1 واحد، سرعت: 12000 m3/h

3.2.2سرعت فن خروجی: 800 m3/h

3.2.3گردش هوا گرم در بالای مخزن خلاء قرار می گیرد، از جمله 1 فن گردش داخلی، 1 فن خروجی، شیر پنوماتیک، بخاری و غیره.عملکرد گردش هوا گرم فن گردش داخلی

3.2.4. بخاری 27KW بین فن گردش و شیر پنوماتیک است.

3.2.5 کانال هوا به فاصله بین دیواره داخلی مخزن و صفحه فولادی اشاره دارد. کانال گرمایش در داخل کانال هوا قرار دارد.

3.2.6. فن گردش داخلی مقاوم در برابر گرما است و مجهز به موتور است. فشار هوا و سرعت آن به ترتیب 250Pa و 2000m 3 / h است.

3.2.7 دریچه های پروانه ای پنوماتیک به عنوان دریچه های خلاء استفاده می شوند.

3.2.8 يه فيلتر روي لوله ي فن جذب وجود داره

3.2.9. فن داخلی خروجی خارجی با آب خنک کننده خنک می شود

3.3,مکانیسم باز کردن درب و قاب پورتال

3.3.1در تانک به صورت الکتريکي حرکت ميکنه تا در باز بشه و به صورت هيدروليکي قفل ميشه و هر حرکتي انجام ميشه

3.3.2این از گانتری درب مخزن، کاهش دهنده درایو و مکانیسم انتقال تشکیل شده است.

3.4,سیستم خلاء

3.4.1سیستم خلاء به صورت SV-300B + SV-300B + SV-300B + SV-300B چهار مجموعه پمپ خلاء لیبولد) / AFK-MB2400 / AFK-MB4600 (در کل شش پمپ خلاء) ،حداکثر سرعت پمپاژ سیستم 1200L/S است. سیستم خلاء (از جمله پمپ ها و شیرها) به طور خودکار به ترتیب کار می کند

3.4.2"کافه اصلی سیستم خلاء باید با قابلیت اطمینان بالا و وفاداری بالا باشد و سیستم همچنین باید با شیر پنوماتیک، شیر ورودی الکترومغناطیسی مجهز باشد.سنسور فشار، لوله خلاء و لوازم مختلف.

3.4.3گاز استخراج شده از مخزن باید با استفاده از تهویه خنک و خشک شود.

3.4.4پیکربندی و نصب سیستم، آسان برای کار و نگهداری.

3.5,سیستم تهویه دمای پایین

3.5.1 یک تهویه افقی برای تهویه آب گاز استخراج شده از مخزن خلاء استفاده می شود و عملکرد تخلیه دستی را بدون آسیب رساندن به خلاء دارد.

3.5.2 لوله های فولاد ضد زنگ با عملکرد عالی انتقال گرما باید به عنوان لوله های تهویه کننده استفاده شوند.

3.5.3 این سیستم مجهز به یک خنک کننده آب با دمای پایین است تا آب با دمای پایین 10 درجه سانتیگراد را برای اطمینان از یک اثر خوب تهویه دهنده فراهم کند.

3.6,دو مجموعه سیستم گرمایش

3.6.1. این تجهیزات روش گرمایش الکتریکی را برای گرمایش اتخاذ می کند، با دو مجموعه از بخاری های 72KW. روغن حرارتی به عنوان یک محیط گرمایش گردش استفاده می شود. کل قدرت گرمایش 144kw است،و دقت کنترل دمای ≤± 3 °C است.

3.6.2این سیستم شامل یک مرکز گرمایش الکتریکی، پمپ های لوله با دمای بالا، فیلترها، شیرهای دمای بالا، فشار سنجها، سنسورهای دمایی، لوله ها و لوازم جانبی است.تمام لوله های حرارتی در محدوده تجهیزات با صفحه های سرد SUS430 زره دار هستند، رنگ آمیزی شده و با لوله های پشم سنگ جدا شده است.

3.7,سیستم لوله کشی پنوماتیک

3.7.1 تامین هوا برای شیرهای پنوماتیک در محدوده تجهیزات.

3.7.2 این سیستم شامل یک کمپرسور هوا 0.2m3، سه منبع هوا، خط لوله، شیر و غیره است.

3.7.3 فشار کار 0.4-0.6Mpa

3.8,سیستم آب خنک

3.8.1 سیستم خلاء با آب خنک کننده مستقل گردش می شود که از کولر خنک کننده هوا، فشار سنج، فیلتر، شیر و لوله تشکیل شده است.

3.8.2 سیستم آب خنک کننده به صورت جداگانه کنترل می شود. اگر فشار آب خنک کننده کافی نباشد، آژیر در سیستم کنترل اصلی پخش می شود.

3.9 سیستم هیدرولیک

3.9.1 برای قفل کردن درب مخزن استفاده می شود.

3.9.2 این سیستم شامل یک ایستگاه هیدرولیک، 4 گروه از سیلندر های هیدرولیک، لوله کشی، شیرها و غیره است.

3.10,سیستم اندازه گیری و کنترل (اسکرین لمسی)

3.10.1 کابینت کنترل الکتریکی یکپارچه. دو حالت کنترل اتوماتیک و کار دستی ارائه شده است.

3.10.2 به عنوان عنصر اصلی کنترل، کنترل کننده قابل برنامه ریزی + صفحه لمسی می تواند فرآیند خشک کردن تحت فشار متغیر را اجرا کند و دارای توابع زیر است:

تشخیص، نمایش و ذخیره دمای و خلاء

صفحه لمسی کنترل و نمایش نمودار جریان فرآیند و وضعیت عملکرد هر واحد تجهیزات را انجام می دهد.

در طول فرآیند خشک کردن، پارامترهای فرآیند را مطابق با مشخصات محصولات مورد درمان انتخاب کنید و پارامترهای فرآیند را در صورت لزوم تغییر دهید.

تعطیلی و تعطیلی بین پمپ ها و شیرها

دستگاه هشدار برای فشار هوا و فشار آب ناکافی

به طور خودکار فرآیند خشک کردن را اجرا کنید.

به طور خودکار نقطه پایان خشک شدن را قضاوت کنید.

3.10.4 کنترلر قابل برنامه ریزی میتسوبیشی (PLC سری FX میتسوبیشی) می تواند کنترل فرآیند خشک کردن تحت فشار متغیر را به طور خودکار تکمیل کند.

3.10.5 برای اندازه گیری خلاء از اندازه گیری خلاء دیجیتال استفاده می شود.

3.10.6 دو مجموعه از کنترل کننده های دمای نمایش دیجیتال Yuguang برای کنترل دمای استفاده می شود و دقت کنترل دمای ± 3 °C است.

3.10.7 رله حالت جامد به عنوان عنصر اصلی کنترل دمای استفاده می شود.

3.10.8 سایر اجزای کنترل باید محصولات مارک های داخلی و خارجی با کیفیت بالا باشند.

3.11,سایر الزامات فنی

3.11.1سطح بیرونی هر سیستم و خط لوله با رنگ های مختلف مشخص شده است.

四,لیست قیمت دقیق پیکربندی تجهیزات

五,لیست پیکربندی تجهیزات