اتمسفر کنترل شده توسط ژنراتور RX پیشرفته

یک ژنراتور گاز اندوترمیک، اتمسفری است که با مخلوط کردن گاز خام (گاز طبیعی یا پروپان) با مقدار معینی هوا، تحت تأثیر دمای بالا و کاتالیزور، از طریق واکنش احتراق ناقص تولید می‌شود که معمولاً به عنوان گاز RX شناخته می‌شود. می‌تواند به عنوان گاز حامل در تجهیزات عملیات حرارتی شیمیایی یا به عنوان اتمسفر محافظ برای کوره‌های حرارتی استفاده شود. با توجه به ترکیب پایدار گاز RX، دارای ویژگی‌های هزینه عملیاتی کم و درجه بالایی از اتوماسیون برای عملیات حرارتی شیمیایی است، به ویژه به عنوان اتمسفر پایه برای کربورسایزینگ با اتمسفر کنترل شده و اتمسفر محافظ آنیلینگ؛ در مقایسه با اتمسفر متانول نیتروژن یا اتمسفر متانول خالص، می‌تواند کیفیت کربورسایزینگ را تا حد زیادی بهبود بخشد و به طور موثر از مواد در برابر دکربورسایزاسیون محافظت کند. بسیاری از چالش‌های مرتبط با اتمسفر را در طول فرآیند عملیات حرارتی حل کنید.

معادله واکنش اتمسفر RX به شرح زیر است:

2CH4+ O2 = 2CO + 4H2

واکنش بین گاز طبیعی و اکسیژن

2CH4 +O2+3.84N2=2CO+4H2 +3.84N2

واکنش بین گاز طبیعی و هوا

گاز RX ساخته شده از هوای گاز طبیعی یک اتمسفر محافظ پردازش حرارتی ایده آل است که دارای اجزای زیر است:

CO: 19.0-21.0٪، H2: 39.0-40.5٪، N2: 38.5-40.0٪؛ CH4:<0.5٪، CO2:<0.5٪، نقطه شبنم: 4 درجه سانتیگراد -+8 درجه سانتیگراد

یک ژنراتور گاز اندوترمیک از یک بدنه کوره و مواد عایق، یک سیستم گرمایشی، یک بخش تامین گاز، یک بخش تولید گاز، یک بخش خروجی گاز، یک بخش اندازه‌گیری و کنترل اتمسفر و یک کابینت کنترل الکتریکی تشکیل شده است. گاز RX تولید شده توسط ژنراتور دارای ترکیب پایداری است و زغال چوب به طور منظم سوزانده می‌شود. با نگهداری سالانه منظم، زمان عملیات راه‌اندازی تک می‌تواند بیش از یک سال باشد و به «تولید گاز در صورت تقاضا» دست یابد و ضایعات را تا حد زیادی کاهش دهد. هزینه تولید گاز RX در هر متر مکعب بسیار کمتر از ترک خوردگی متانول یا تزریق قطره‌ای است.

بدنه کوره و مواد عایق:

پوسته کوره با جوشکاری صفحات فولادی با مقاطع فولادی تقویت شده محلی ساخته شده است و پوسته بیرونی بر روی یک پایه فولادی ساختاری نصب شده است. این پایه از کل مجموعه ژنراتور، از جمله تمام خطوط لوله و کنترل‌کننده‌ها پشتیبانی می‌کند. پوشش بالایی کوره یک ساختار بالایی متحرک است. کوره را پس از بلند کردن تعمیر کنید. سوراخ‌های وارد کردن ترموکوپل در کناره برای کنترل دما وجود دارد.

مخزن واکنش از فولاد مقاوم در برابر حرارت آلیاژی 2535 با دمای بالا ساخته شده است که دارای عمر طولانی است.

ساختار تعلیق منحصر به فرد می‌تواند راندمان کاتالیزوری را فراهم کند و تولید کربن سیاه را کاهش دهد.

لایه عایق: قسمت بالایی، پایینی و کناری کوره از بلوک‌های فیبر آلومینیوم سیلیکات تاشده تشکیل شده است.

افزایش دما در دیواره بیرونی پوسته کوره ≤ دمای محیط+45 درجه سانتیگراد است.

سیستم گرمایشی:

متشکل از ترموکوپل‌ها، کنترل‌کننده‌های دما، رگولاتورهای قدرت، هیترها و غیره.

یک واحد گرمایشی واحد مجهز به یک ترموکوپل کنترلی برای کنترل دما و یک ترموکوپل نظارتی دیگر برای کنترل هشدار بیش از حد گرم شدن است که در صورت بالا بودن دما، گرمایش را متوقف می‌کند.

کنترل دما توسط ترموکوپل‌ها اندازه‌گیری می‌شود، محاسبه PID توسط کنترل‌کننده‌های دما انجام می‌شود و از روش SCR برای دستیابی به کنترل دما استفاده می‌شود.

سیم مقاومت گرمایشی از کروم آلومینیوم آهن با دمای بالا ساخته شده است که دارای عمر طولانی است.

هیتر به صورت آویزان نصب شده است، با هیتر وارد شده از بالا برای نگهداری آسان، و نیازی به توقف طولانی مدت برای تعویض هیتر نیست.

کنترل کننده دما 2 مجموعه

ترموکوپل (ترموکوپل نوع S) 1400 درجه سانتیگراد 2 عدد

رگولاتور قدرت 1 مجموعه

توجه: مزایای استفاده از گرمایش الکتریکی

گرمایش گازی روش اصلی برای ژنراتورها بود و آخرین بازخورد در محل نشان می‌دهد که گرمایش الکتریکی بهبود قابل توجهی در کیفیت تولید گاز ژنراتورها دارد که عمدتاً در جنبه‌های زیر آشکار می‌شود:

1. گرمایش دو منطقه‌ای، یکنواختی دما را در قسمت‌های بالایی و پایینی مخزن واکنش تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.

2. راندمان کاتالیزور بهبود یافته است و تولید رسوبات کربن تا حد زیادی کاهش یافته و کیفیت گاز Rx بالا است.

3. هیتر قفس سنجابی به راحتی قابل تعویض و نگهداری آسان در مراحل بعدی است.

4. عمر بدنه کوره و کتری واکنش تا حد زیادی افزایش یافته است.

5. تحت تأثیر کیفیت گاز طبیعی قرار نمی‌گیرد

بخش تامین گاز

1. فلومتر مغناطیسی

2. رگولاتور جریان الکترونیکی

3. دمنده روتس

4. سوئیچ فشار و فشارسنج

5. شیر برقی کنترل ایمنی

6. شیر بررسی شعله

7. ترکیب دستگاه‌های توزیع و اختلاط و غیره

8. بازرسی الکترونیکی فشار ورودی، سوئیچ فشار و فشارسنج، فیلتر ورودی، شیر برقی کنترل ایمنی، فلومتر جرمی، شیر بررسی شعله، دستگاه توزیع و اختلاط و غیره را پیکربندی کنید.

طرف اول مسئول ارائه است، با کل محتوای گوگرد کمتر از 10 میلی‌گرم در هر متر مکعب.

بخش تولید گاز

بخش تولید گاز از یک مخزن واکنش و یک کاتالیزور تشکیل شده است. مخزن واکنش از مواد مقاوم در برابر حرارت خاص جوش داده شده و با یک فلنج بالایی متصل شده است. می‌توان آن را به عنوان یک کل بلند کرد، با کاتالیزورهای بلوک مبتنی بر نیکل که در داخل لوله چیده شده‌اند، واقع در قسمت‌های میانی و پایینی مخزن واکنش، برای کاتالیز کردن واکنش ترک خوردگی گاز مخلوط.

با استفاده از کاتالیزورهای مبتنی بر نیکل سفارشی، محتوای اکسید نیکل بیشتر از 12٪ است که 10٪ بیشتر از محتوای اکسید نیکل مورد استفاده در ژنراتورهای معمولی است. اثر کاتالیزوری و عمر کاتالیزور به طور قابل توجهی بهتر از کاتالیزورهای معمولی است و احتمال رسوب کربن تا حد زیادی کاهش می‌یابد.

بخش خروجی گاز از یک خنک‌کننده گاز، فشارسنج سوئیچ فشار، گروه شیر خروجی، تشخیص دما، سیستم شعله ثابت، سیستم کنترل فشار، جمع‌کننده کربن و غیره تشکیل شده است.

خنک‌کننده گاز از دو قسمت تشکیل شده است: یک نوع مستقیم و یک نوع خط لوله. نوع مستقیم به سرعت گاز تولید شده را خنک می‌کند تا از رسوب کربن سیاه جلوگیری شود. خنک‌کننده از لوله‌های فولادی ضد زنگ ساخته شده است که تمیز هستند و به راحتی مسدود نمی‌شوند. یک خنک‌کننده ثانویه را روی منیفولد نصب کنید تا گاز را خنک کند و اطمینان حاصل شود که ابزار خط لوله، فلومترها و غیره در دماهای ایمن کار می‌کنند. فشار

فشارسنج سوئیچ فشار، فشار گاز RX را تشخیص می‌دهد. هنگامی که فشار بالاتر از محدوده مشخص شده باشد، دستگاه کاهش فشار وارد عمل می‌شود. هنگامی که کاهش فشار نتواند الزامات را برآورده کند، دستگاه حفاظت از فشار وارد عمل می‌شود و تامین گاز ورودی قطع می‌شود. هنگامی که به زیر محدوده مشخص شده می‌رسد، یک سیگنال هشدار صادر می‌شود و یک واکنش زنجیره‌ای در ژنراتور رخ می‌دهد و باعث می‌شود که کار متوقف شود. شیر خروجی مجموعه‌ای از گروه شیر خودکار حفظ و رهاسازی فشار است که پایداری و قابلیت اطمینان تولید گاز را تضمین می‌کند.

سیستم کنترل فشار شامل یک آشکارساز فشار خروجی و یک دستگاه کاهش فشار است. آشکارساز فشار سیگنال‌های فشار را به PLC به عنوان ورودی برای کنترل فشار ارسال می‌کند. در عین حال، هنگامی که فشار خط لوله از مقدار ایمن تجاوز کند، شیر کاهش فشار باز می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که هیچ افت فشاری وجود ندارد.

جمع‌کننده کربن یک دستگاه خاص با یک شیر نصب شده در خروجی برای جمع‌آوری کربن و آب از خط لوله است. در مقایسه با دستگاه‌های خنک‌کننده هوا، مزایای آب در گردش خنک‌کننده عبارتند از:

راندمان خنک‌کنندگی بالا؛

تولید پودر کربن را تا حد زیادی کاهش دهید؛

متعلق به 'دستگاه‌های استاتیک' با نویز کم؛

در مقایسه با دستگاه‌های خنک‌کننده هوا، عمر طولانی‌تری دارد و نگهداری آن آسان و سریع است؛

محیط اطراف کارگاه خوب است.

کابینت کنترل الکتریکی

کابینت کنترل الکتریکی ژنراتور در کنار ژنراتور نصب شده است. تمام کنترل‌کننده‌های مورد استفاده، مانند کنترل‌کننده‌های دما، پانل‌های عملیاتی، ولت‌مترها، آمپرمترها و غیره، بر روی پانل جعبه کنترل نصب شده‌اند. در داخل، قطع‌کننده‌های مدار هیتر، قطع‌کننده‌های مدار برای هر موتور و منبع تغذیه کنترل، ترانسفورماتورهای کنترل، کنتاکتورها، رله‌های کنترل، PLCها و غیره وجود دارد.

مشخصه:

شهود خوب؛

اجرای آنالایزر سه جزء

تولید رسوبات کربن را تا حد زیادی کاهش دهید

مستقیماً CO2 را اندازه‌گیری کنید و پارامترهای اصلی را کنترل کنید؛

اندازه‌گیری CO می‌تواند کیفیت گاز طبیعی را منعکس کند و اهمیت مرجعی برای تجهیزات گازی دارد. اندازه‌گیری CH4 می‌تواند درجه مصرف کاتالیزور را به طور دقیق درک کند که برای نگهداری سالانه مفید است؛

با استفاده از یک آنالایزر سه گازی همراه با کنترل نقطه شبنم، ترکیب گاز پایدار و قابل اعتماد است و اتمسفر RX نوسانات کمتری دارد.

نظارت از راه دور، راحت و سریع، مدیریت در محل، خدمات از راه دور و سایر مزایا را به دست می‌آورد!

ویژگی‌های ژنراتور:

1. نیاز به تامین گاز 24 ساعته بدون وقفه را برآورده کنید؛

2. تمام لوازم جانبی اصلی از لوازم جانبی مارک‌دار انتخاب شده‌اند

3. یک LAN در محل برای تجهیزات تشکیل دهید و تبادل داده‌ها را ارائه دهید

4. تجربه در تولید، راه‌اندازی، ساخت و لوله‌کشی در محل ژنراتورهای جدید برای اطمینان از استفاده ایمن در محل؛

5. یک میله گرمایشی مخصوص طراحی شده به عنوان عنصر گرمایشی عمل می‌کند و نگهداری و تعویض را راحت و سریع می‌کند؛

6. دما با استفاده از ابزارهای با دقت بالا اندازه‌گیری می‌شود و کنترل پایدار و قابل اعتماد را تضمین می‌کند؛

خروجی تولید گاز، یک واحد کنترل انتقال فشار را اتخاذ می‌کند که فشار ثابت و تولید گاز در صورت تقاضا را محقق می‌کند و می‌تواند به طور خودکار با تداخل اقدامات روزانه مانند تنظیم اتمسفر خارجی، تعویض، دمیدن و غیره در تولید گاز سازگار شود؛

آنالایزر گاز آنلاین می‌تواند CO٪، CO2٪ و CH4٪ را در گاز در زمان واقعی اندازه‌گیری کند. با استفاده از یک آنالایزر سه گازی برای تجزیه و تحلیل، اندازه‌گیری و کنترل آنلاین محتوای CO2 و کنترل آنلاین فرآیند واکنش؛ این سیستم قادر به تغییر استفاده از گاز در بین یک یا چند واحد گاز است.

اتخاذ سیستم کنترل خودکار PLC تایوان یونگهونگ:

با استفاده از صفحه نمایش لمسی با وضوح بالا کونلونگ تانگتای برای ثبت و نمایش داده‌های عملیاتی؛

تجهیزات الکتریکی ولتاژ پایین محصولات اشنایدر را اتخاذ می‌کنند، با ترمینال‌های سیم‌کشی ویدمولر و چندین دستگاه ایمنی و هشدار، ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم را تضمین می‌کنند؛

هنگامی که پارامترهای داخلی فراتر از حد مجاز باشند، سیستم به اپراتور اطلاع می‌دهد تا از طریق آلارم‌های صوتی و نوری تنظیم مجدد کند. تنظیمات متعدد برای کنترل عملکرد کاربران و مجوزهای مربوطه؛

با استفاده از کاتالیزورهای سفارشی، محتوای اکسید نیکل از 12٪ (معمولاً 10٪) فراتر می‌رود که منجر به عمر طولانی و اجزای تولید گاز پایدارتر می‌شود؛

اتخاذ یک سیستم شیر ضد شعله مخصوص طراحی شده برای محافظت موثر از خطوط لوله و تجهیزات؛

طراحی مدولار، قابلیت تعویض قوی و نگهداری آسان؛

عملکرد با یک کلیک، عملکرد آسان در محل.

1. تولید گاز اسمی چیست؟

---- گاز تولید شده حدود 20٪ مونوکسید کربن، 40٪ هیدروژن و 40٪ نیتروژن است؛

مصرف گاز اسمی چقدر است؟

-----بر اساس حداکثر تولید گاز 30 متر مکعب در ساعت،مصرف گاز طبیعی 6 متر مکعب؛

وزن تجهیزات آماده چقدر است؟

---وزن کل تجهیزات حدود 3 تن است

2. رتورت چگونه ساخته می‌شود (ریخته‌گری یا جوش داده شده)؟

بدنه راکتور ژنراتور به صورت گریز از مرکز ریخته می‌شود و سطح اتصال فلنج جوش داده می‌شود!

3. کاتالیزور چگونه در رتورت تغییر می‌کند؟

سطح کاتالیزور مولکول‌های واکنش‌دهنده را از طریق جذب فیزیکی یا شیمیایی جمع‌آوری و فعال می‌کند، پیوندهای شیمیایی اصلی آن‌ها را تضعیف می‌کند و تشکیل پیوندهای جدید را ترویج می‌کند.

وزن رتورت با کاتالیزور چقدر است؟

وزن=مخزن+کاتالیزور=تقریباً 100 کیلوگرم

آیا امکان جداسازی بدون تیر جرثقیل وجود دارد؟

توصیه می‌شود از یک ماشین یا یک بالابر زنجیری متحرک برای استخراج کتری واکنش استفاده کنید. بدون تجهیزات یا ابزارهای کمکی، باید در دمای اتاق استخراج شود تا از سوختگی و آسیب به عنصر گرمایشی ناشی از استخراج نامناسب جلوگیری شود!

4. مقررات نگهداری برنامه‌ریزی شده چیست؟

چرخه نگهداری 6 ماه است

پروژه: سوزاندن زغال چوب، تمیز کردن فیلتر، تمیز کردن خط لوله

5. سیستم امنیتی چیست؟

محافظت‌های متعدد در برابر دمای بیش از حد، ولتاژ بیش از حد و مدار باز،

6. قیمت هزینه نظارت بر نصب چقدر است؟

مشتری هزینه ویزا، بلیط رفت و برگشت، غذا، هتل، آب، حمل و نقل محلی و حقوق روزانه 1000 یوان را پرداخت می‌کند