ژنراتور RX 30m3 برای فرآیند عملیات حرارتی اتمسفر

با بهینه‌سازی تولید اتمسفر خود، در زمان و هزینه صرفه‌جویی کنید. ما راه‌حل‌های سفارشی و جامع برای فرآوری اتمسفر عملیات حرارتی ارائه می‌دهیم. ما درک می‌کنیم که چگونه اجرای فرآیند و وضعیت تجهیزات بر خواص مواد تأثیر می‌گذارد، چگونه کیفیت اتمسفر بر فرآیند تأثیر می‌گذارد و چگونه کنترل اتمسفر و وضعیت تجهیزات با هم بر توانایی شما در دستیابی به عملیات حرارتی و تولید کارآمد تأثیر می‌گذارد. High-Score انواع راه‌حل‌ها را برای کمک به تجهیزات عملیات حرارتی یا خط تولید شما ارائه می‌دهد تا سریع‌تر، بهتر و هوشمندتر کار کنند.

ویژگی‌های محصول:
● عملکرد دو حالته: یک حالت آماده به کار، یک حالت فعال، یا هر دو به طور همزمان کار می‌کنند.
● حالت عملیات بدون سرنشین: هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.
● حالت‌های تولید گاز متعدد: انتشار و اتلاف انرژی را کاهش می‌دهد.
● سیستم کنترل تناسبی الکتریکی: خطر خرابی را کاهش می‌دهد.

● نظارت بر مصرف انرژی و ثبت کامل داده‌ها و قابلیت ردیابی.

● سیستم اتمسفر ثبت شده: کیفیت اتمسفر را تضمین می‌کند.

● طراحی و اتصال ایمنی چند سطحی: ایمنی تولید را تضمین می‌کند.

یک ژنراتور گاز اندوترمیک، اتمسفری است که با مخلوط کردن گاز خام (گاز طبیعی یا پروپان) با مقدار معینی هوا، تحت تأثیر دمای بالا و کاتالیزور، از طریق واکنش احتراق ناقص، تولید می‌شود که معمولاً به عنوان گاز RX شناخته می‌شود. می‌تواند به عنوان گاز حامل در تجهیزات عملیات حرارتی شیمیایی یا به عنوان اتمسفر محافظ برای کوره‌های حرارتی استفاده شود. با توجه به ترکیب پایدار گاز RX، دارای ویژگی‌های هزینه عملیاتی کم و درجه بالایی از اتوماسیون برای عملیات حرارتی شیمیایی است، به ویژه به عنوان اتمسفر پایه برای کربورسازی اتمسفر کنترل شده و اتمسفر محافظ بازپخت؛ در مقایسه با اتمسفر متانول نیتروژن یا اتمسفر متانول خالص، می‌تواند کیفیت کربورسازی را تا حد زیادی بهبود بخشد و به طور موثر از مواد در برابر کربن زدایی محافظت کند. بسیاری از چالش‌های مرتبط با اتمسفر را در طول فرآیند عملیات حرارتی حل کنید.

معادله واکنش اتمسفر RX به شرح زیر است:

2CH4+ O2 = 2CO + 4H2

واکنش بین گاز طبیعی و اکسیژن

2CH4 +O2+3.84N2=2CO+4H2 +3.84N2

واکنش بین گاز طبیعی و هوا

گاز RX ساخته شده از هوای گاز طبیعی یک اتمسفر محافظ پردازش حرارتی ایده‌آل است که دارای اجزای زیر است:

CO: 19.0-21.0٪، H2: 39.0-40.5٪، N2: 38.5-40.0٪؛ CH4:<0.5٪، CO2:<0.5٪, نقطه شبنم: 4 ° C -+8 ° C

یک ژنراتور گاز اندوترمیک از یک بدنه کوره و مواد عایق، یک سیستم گرمایشی، یک بخش تامین گاز، یک بخش تولید گاز، یک بخش خروجی گاز، یک بخش اندازه‌گیری و کنترل اتمسفر و یک کابینت کنترل الکتریکی تشکیل شده است. گاز RX تولید شده توسط ژنراتور دارای ترکیب پایداری است و زغال چوب به طور منظم سوزانده می‌شود. با نگهداری سالانه منظم، زمان عملیات راه‌اندازی تک می‌تواند بیش از یک سال باشد و به «تولید گاز در صورت تقاضا» دست یابد و ضایعات را تا حد زیادی کاهش دهد. هزینه تولید گاز RX در هر متر مکعب بسیار کمتر از کرک متانول یا تزریق قطره‌ای است.

بدنه کوره و مواد عایق:

پوسته کوره با جوشکاری صفحات فولادی با مقاطع فولادی تقویت شده محلی ساخته شده است و پوسته بیرونی بر روی یک پایه فولادی ساختاری نصب شده است. پایه از کل مجموعه ژنراتور، از جمله تمام خطوط لوله و کنترل‌کننده‌ها پشتیبانی می‌کند. پوشش بالایی کوره یک ساختار بالایی متحرک است. کوره را پس از بلند کردن تعمیر کنید. سوراخ‌های ورودی ترموکوپل در کناره برای کنترل دما وجود دارد.

ظرف واکنش از فولاد مقاوم در برابر حرارت آلیاژی 2535 ساخته شده است که دارای عمر طولانی است.

ساختار تعلیق منحصر به فرد می‌تواند راندمان کاتالیزوری را فراهم کند و تولید کربن سیاه را کاهش دهد.

لایه عایق: قسمت بالایی، پایینی و کناره‌های کوره از بلوک‌های فیبر آلومینیوم سیلیکات تاشده تشکیل شده است.

افزایش دما در دیواره بیرونی پوسته کوره ≤ دمای محیط +45C.

سیستم گرمایشی:

متشکل از ترموکوپل‌ها، کنترل‌کننده‌های دما، تنظیم‌کننده‌های برق، بخاری‌ها و غیره.

یک واحد گرمایشی منفرد مجهز به یک ترموکوپل کنترلی برای کنترل دما و یک ترموکوپل نظارتی دیگر برای کنترل هشدار بیش از حد گرم شدن است که در صورت بالا بودن دما، گرمایش را متوقف می‌کند.

کنترل دما توسط ترموکوپل‌ها اندازه‌گیری می‌شود، محاسبه PID توسط کنترل‌کننده‌های دما انجام می‌شود و از روش SCR برای دستیابی به کنترل دما استفاده می‌شود.

سیم مقاومت گرمایشی از کروم آلومینیوم آهن با دمای بالا ساخته شده است که دارای عمر طولانی است.

هیتر به صورت آویزان نصب شده است، هیتر از بالا وارد می‌شود تا نگهداری آن آسان باشد و نیازی به توقف طولانی مدت برای تعویض هیتر نیست.

کنترل‌کننده دما 2 مجموعه

ترموکوپل (ترموکوپل نوع S) 1400 ° C 2 عدد

تنظیم‌کننده برق 1 مجموعه

توجه: مزایای استفاده از گرمایش الکتریکی

گرمایش گازی روش اصلی برای ژنراتورها بود و آخرین بازخورد در محل نشان می‌دهد که گرمایش الکتریکی پیشرفت قابل توجهی در کیفیت تولید گاز ژنراتورها دارد که عمدتاً در جنبه‌های زیر آشکار می‌شود:

1. گرمایش دو منطقه‌ای، یکنواختی دما را در قسمت‌های بالایی و پایینی ظرف واکنش تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.

2. راندمان کاتالیزور بهبود یافته است و تولید رسوبات کربن تا حد زیادی کاهش یافته و کیفیت گاز Rx بالا است.

3. هیتر قفس سنجابی به راحتی قابل تعویض و نگهداری آسان در مراحل بعدی است.

4. عمر مفید بدنه کوره و کتری واکنش تا حد زیادی افزایش یافته است.

5. تحت تأثیر کیفیت گاز طبیعی قرار نمی‌گیرد

بخش تامین گاز

1. فلومتر مغناطیسی

2. تنظیم‌کننده جریان الکترونیکی

3. دمنده روتس

4. سوئیچ فشار و فشارسنج

5. شیر برقی کنترل ایمنی

6. شیر بررسی شعله

7. ترکیب دستگاه‌های توزیع و اختلاط و غیره

8. بازرسی الکترونیکی فشار ورودی، سوئیچ فشار و فشارسنج، فیلتر ورودی، شیر برقی کنترل ایمنی، فلومتر جرمی، شیر بررسی شعله، دستگاه توزیع و اختلاط و غیره را پیکربندی کنید.

طرف اول مسئول ارائه است که کل محتوای گوگرد آن کمتر از 10 میلی‌گرم در هر متر مکعب است.

بخش تولید گاز

بخش تولید گاز از یک مخزن واکنش و یک کاتالیزور تشکیل شده است. مخزن واکنش از مواد مقاوم در برابر حرارت ویژه جوش داده شده و با یک فلنج بالایی متصل شده است. می‌توان آن را به عنوان یک کل بلند کرد، با کاتالیزورهای بلوک مبتنی بر نیکل که در داخل لوله چیده شده‌اند، واقع در قسمت‌های میانی و پایینی مخزن واکنش، برای کاتالیز کردن واکنش ترک خوردگی گاز مخلوط.

با استفاده از کاتالیزورهای مبتنی بر نیکل که به طور ویژه سفارشی شده‌اند، محتوای اکسید نیکل بیشتر از 12٪ است که 10٪ بیشتر از محتوای اکسید نیکل مورد استفاده در ژنراتورهای معمولی است. اثر کاتالیزوری و عمر مفید کاتالیزور به طور قابل توجهی بهتر از کاتالیزورهای معمولی است و احتمال رسوب کربن تا حد زیادی کاهش می‌یابد.

بخش خروجی گاز از یک خنک‌کننده گاز، فشارسنج سوئیچ فشار، گروه شیر خروجی، تشخیص دما، سیستم شعله ثابت، سیستم کنترل فشار، جمع‌کننده کربن و غیره تشکیل شده است.

خنک‌کننده گاز از دو قسمت تشکیل شده است: یک نوع مستقیم و یک نوع خط لوله. نوع مستقیم به سرعت گاز تولید شده را خنک می‌کند تا از رسوب کربن سیاه جلوگیری شود. خنک‌کننده از لوله‌های فولادی ضد زنگ ساخته شده است که تمیز هستند و به راحتی مسدود نمی‌شوند. یک خنک‌کننده ثانویه را روی منیفولد نصب کنید تا گاز را خنک کند و اطمینان حاصل کنید که ابزار خط لوله، فلومترها و غیره در دماهای ایمن کار می‌کنند. فشار

فشارسنج سوئیچ فشار، فشار گاز RX را تشخیص می‌دهد. هنگامی که فشار بالاتر از محدوده مشخص شده باشد، دستگاه کاهش فشار وارد عمل می‌شود. هنگامی که کاهش فشار نمی‌تواند الزامات را برآورده کند، دستگاه حفاظت از فشار وارد عمل می‌شود و منبع گاز ورودی قطع می‌شود. هنگامی که به زیر محدوده مشخص شده می‌رسد، یک سیگنال هشدار صادر می‌شود و یک واکنش زنجیره‌ای در ژنراتور رخ می‌دهد و باعث توقف کار آن می‌شود. شیر خروجی مجموعه‌ای از گروه شیر خودکار حفظ و رهاسازی فشار است که پایداری و قابلیت اطمینان تولید گاز را تضمین می‌کند.

سیستم کنترل فشار شامل یک آشکارساز فشار خروجی و یک دستگاه کاهش فشار است. آشکارساز فشار سیگنال‌های فشار را به PLC به عنوان ورودی برای کنترل فشار ارسال می‌کند. در عین حال، هنگامی که فشار خط لوله از مقدار ایمن تجاوز کند، شیر کاهش فشار باز می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که هیچ افت فشاری وجود ندارد.

جمع‌کننده کربن یک دستگاه ویژه با یک شیر است که در خروجی نصب شده است تا کربن و آب را از خط لوله جمع‌آوری کند. در مقایسه با دستگاه‌های خنک‌کننده هوا، مزایای آب در گردش خنک‌کننده عبارتند از:

راندمان خنک‌کنندگی بالا؛

تولید پودر کربن را تا حد زیادی کاهش دهید؛

متعلق به «دستگاه‌های استاتیک» با نویز کم؛

در مقایسه با دستگاه‌های خنک‌کننده هوا، عمر طولانی‌تری دارد و نگهداری آن آسان و سریع است؛

محیط اطراف کارگاه خوب است.

کابینت کنترل الکتریکی

کابینت کنترل الکتریکی ژنراتور در کنار ژنراتور نصب شده است. تمام کنترل‌کننده‌های مورد استفاده، مانند کنترل‌کننده‌های دما، پانل‌های عملیاتی، ولت‌مترها، آمپرمترها و غیره، روی پانل جعبه کنترل نصب شده‌اند. در داخل، کلیدهای مدار هیتر، کلیدهای مدار برای هر موتور و منبع تغذیه کنترل، ترانسفورماتورهای کنترل، کنتاکتورها، رله‌های کنترل، PLCها و غیره وجود دارد.

مشخصه:

شهود خوب؛

اجرای آنالایزر سه جزء

تولید رسوبات کربن را تا حد زیادی کاهش دهید

مستقیماً CO2 را اندازه‌گیری کنید و پارامترهای اصلی را کنترل کنید؛

اندازه‌گیری CO می‌تواند کیفیت گاز طبیعی را منعکس کند و اهمیت مرجع زیادی برای تجهیزات گاز دارد. اندازه‌گیری CH4 می‌تواند درجه مصرف کاتالیزور را به طور دقیق درک کند که برای نگهداری سالانه مفید است؛

با استفاده از یک آنالایزر سه گازی همراه با کنترل نقطه شبنم، ترکیب گاز پایدار و قابل اعتماد است و اتمسفر RX نوسانات کمتری دارد.

نظارت از راه دور، راحت و سریع، مدیریت در محل، خدمات از راه دور و سایر مزایا را به دست می‌آورد!

ویژگی‌های ژنراتور:

1. نیاز به تامین گاز 24 ساعته بدون وقفه را برآورده کنید؛

2. تمام لوازم جانبی اصلی از لوازم جانبی مارک‌دار انتخاب شده‌اند

3. یک LAN در محل برای تجهیزات تشکیل دهید و تبادل داده‌ها را ارائه دهید

4. تجربه در تولید، راه‌اندازی، ساخت و لوله‌کشی در محل ژنراتورهای جدید برای اطمینان از استفاده ایمن در محل؛

5. یک میله گرمایشی که به طور ویژه طراحی شده است به عنوان عنصر گرمایشی عمل می‌کند و نگهداری و تعویض را راحت و سریع می‌کند؛

6. دما با استفاده از ابزارهای با دقت بالا اندازه‌گیری می‌شود و کنترل پایدار و قابل اعتماد را تضمین می‌کند؛

خروجی تولید گاز، یک واحد کنترل انتقال فشار را اتخاذ می‌کند که فشار ثابت و تولید گاز در صورت تقاضا را درک می‌کند و می‌تواند به طور خودکار با تداخل اقدامات روزانه مانند تنظیم اتمسفر خارجی، تعویض، دمیدن و غیره در تولید گاز سازگار شود؛

آنالایزر گاز آنلاین می‌تواند CO٪، CO2٪ و CH4٪ را در گاز در زمان واقعی اندازه‌گیری کند. با استفاده از یک آنالایزر سه گازی برای تجزیه و تحلیل، اندازه‌گیری و کنترل آنلاین محتوای CO2 و کنترل آنلاین فرآیند واکنش؛ این سیستم قادر به تغییر استفاده از گاز در بین یک یا چند واحد گاز است.

اتخاذ سیستم کنترل خودکار PLC تایوان Yonghong:

با استفاده از صفحه نمایش لمسی با وضوح بالا Kunlun Tongtai برای ثبت و نمایش داده‌های عملیاتی؛

تجهیزات الکتریکی ولتاژ پایین محصولات Schneider را اتخاذ می‌کنند، با ترمینال‌های سیم‌کشی Weidmuller و چندین دستگاه ایمنی و هشدار، ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم را تضمین می‌کنند؛

هنگامی که پارامترهای داخلی فراتر از حد مجاز باشند، سیستم از طریق آلارم‌های صوتی و نوری به اپراتور اطلاع می‌دهد تا تنظیم مجدد شود. تنظیمات متعدد برای کنترل عملکرد کاربران و مجوزهای مربوطه؛

با استفاده از کاتالیزورهای سفارشی، محتوای اکسید نیکل از 12٪ (معمولاً 10٪) فراتر می‌رود که منجر به عمر طولانی و اجزای تولید گاز پایدارتر می‌شود؛

اتخاذ یک سیستم شیر ضد شعله که به طور ویژه طراحی شده است تا به طور موثر از خطوط لوله و تجهیزات محافظت کند؛

طراحی مدولار، قابلیت تعویض قوی و نگهداری آسان؛

عملکرد با یک کلیک، عملکرد آسان در محل.