12000mm خودکار صاف لوله ساخت دستگاه دور و مستقیم

دستگاه ساخت لوله صاف کننده اتوماتیک 12000 میلی متری گرد و مستقیم

کاربرد:

معمولاً برای لوله های با قطر بزرگ و ضخیم تر، پس از جوش، لوله مستقیم و گرد نخواهد بود، دو لوله را با هم به هم متصل می کند، بنابراین با این دستگاه صاف کننده و گرد کننده می تواند لوله را به سمت صاف و گرد شدن فشار دهد.بنابراین ماشین آلات ما در لوله های تجهیزات شیمیایی نفت، لوله نگهداری تاسیسات ذخیره گاز استفاده می شود.لوله مهندسی شهری;لوله مهندسی ابزار دقیق برق و اتوماسیون؛لوله مهندسی حفاظت از آتش؛لوله مهندسی عایق ضد خوردگی;لوله مهندسی محیط زیست;لوله مخزن تحت فشار، لوله تعمیر و نگهداری خط لوله؛لوله خدمات تمیز کردن;صنایع شیمیایی نفت.

پارامترهای فنی دستگاه گرد صاف کننده نیمه اتوماتیک لوله فولادی I:

ضخامت 1 لوله فولادی از 10 میلی متر تا 32 میلی متر است.

2 حداکثر طول صاف کردن 2 ~ 12 متر، قطر: 500 میلی متر ~ 1000 میلی متر است.

3 حداکثر فشار: 600 تن.

4 مزیت این تجهیزات عبارتند از: به حداقل رساندن جرثقیل با استفاده از زمان.صاف کردن و گرد کردن کامل در یک دستگاه؛غلتک روی دستگاه می تواند موقعیت محیطی لوله، راندمان بالا و صرفه جویی در کار را تنظیم کند.

II:اصل کار و ترکیب کل دستگاه:

1 شرح فرآیند کار:

1.1 صاف کردن لوله فولادی

الف. ابزار گرد بالایی را روی سر فشار بالایی نصب کنید.

ب- لوله را روی دو چرخ دستی بلند کنید، چرخ دستی در دو سر لوله قرار دارد.

ج. وقتی قسمت میانی لوله زیر سیلندر پرس بالا قرار گرفت، سیلندر را شروع کنید تا لوله صاف شود.و غلتک چرخشی برای تنظیم جهت محیطی لوله وجود دارد.

1.2 گرد لوله فولادی

الف. لوله را روی چرخ دستی و غلتک بالابر قرار دهید

ب. ابزار گرد بالایی را روی سر پرس بالایی نصب کنید و ابزار گرد پایینی را روی تیر پرس پایین قرار دهید.

ج. چرخاندن چرخ دستی، به طوری که انتهای لوله در سر پرس قرار گیرد، سیلندر پرس را راه اندازی کنید تا لوله را گرد کنید.و لوله را به سمت جلو حرکت دهید تا قسمت بعدی لوله را گرد کنید، طبق این روش کل لوله را گرد کنید.

2 جزء اصلی تجهیزات

الف. قاب اصلی: سازه از نوع دروازه ای و ستون دو طرف در لوله و صفحه فولادی مستطیل شکل ضخیم ساخته شده است.روی تیر پرس بالا، یک سیلندر پرس بالایی نصب می کنیم.در پایین این استوانه یک پایه نصب قرار دارد که برای اتصال ابزار پرس بالایی استفاده می شود.

ب- تیر جلو و عقب سازه جوشی است و روی آنها ریل مستطیلی جوش می دهیم که برای دویدن چرخ دستی استفاده می شود.و در تیر، دو مجموعه غلتک چرخشی را جوش می دهیم، و غلتک های چرخشی توسط سیلندر برای حرکت به جلو و عقب حرکت می کنند، و چرخش غلتک های چرخشی با موتور هیدرولیک رانده می شود.

ج. بر روی تیر، دو مجموعه از چرخ دستی وجود دارد، یک چرخ دستی غیرفعال، و یکی دیگر برای چرخ دستی برقی، روی چرخ دستی، موتور، کاهنده سرعت و چرخ زنجیر وجود دارد.واگن برقی از طریق پرتو انتقال زنجیر متوجه دویدن به جلو و عقب می شود.

د. در دو طرف تیر پرس پایین، دو سیلندر محرک دستگاه غلتکی وجود دارد تا پس از گرد کردن لوله، لوله را از ابزار پایینی خارج کند.در تیر پرس پایین، پایه نصب ابزار پایین وجود دارد که توسط سیلندر هدایت می شود، به راحتی می توان ابزار را جایگزین کرد.

E. سیستم هیدرولیک: پمپ هیدرولیک در نزدیکی قاب قرار می گیرد، از موتور، پمپ، شیر، نمایشگر فشار، لوله کشی و سایر اجزا تشکیل شده است، پمپ روغن با پمپ پیستون فشار بالا، شیر تسکین با شیر تسکین الکترومغناطیسی برای کنترل دمای روغن.Valve مجموعه ای از شیرها را با ساختاری ساده و تعمیر و نگهداری آسان انتخاب می کند.برای کنترل دمای روغن هیدرولیک، بخاری برقی و کولر هوا روی مخزن سوخت چیده شده اند.

F. سیستم کنترل الکتریکی: چرخ دستی از موتور تبدیل فرکانس برای کنترل سرعت استفاده می کند.تمام شیرهای برقی در 24 ولت DC آهنربای الکتریکی استفاده می شود.به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان کنترل الکتریکی، تمام قطعات الکتریکی در محصولات برند معروف استفاده می شود.

III،قطعات اصلی و برند

فرآیند ساخت لوله:

1. ماشین شکن

اینکه ما به چه نوع دستگاه بریچ نیاز داریم با توجه به کیفیت ساخت محصول سفارشی است.در نهایت می‌توانیم یک مورد اقتصادی و مفید را به شما توصیه کنیم.آنچه در تصویر زیر مشاهده می کنید در مورد شکاف های دو طرف برای جوشکاری خوب بعدی است.

2. دستگاه پیش خم

برای ساخت لوله خوب باید قطعه کار را از قبل خم کنیم در دو سر صفحه مانند تصویر زیر.بدیهی است که دو راه برای ساخت آن وجود دارد.یکی دستگاه پیش خم کن و دیگری خود دستگاه پخت پرس است، اما ما آخرین راه را برای قطعه کار بزرگ برای استفاده طولانی مدت توصیه نمی کنیم.به دلیل قطعه کار بزرگ و نیروی جانبی زیاد، بدیهی است که به راحتی می توان به دستگاه آسیب رساند.

به عنوان مثال، لوله زیر در نهایت شما را دید بدون پیش خم شدن است.من فکر نمی کنم لوله مناسبی باشد که شما می خواهید.بنابراین قبل از خم شدن برای لوله مهم است و اینکه چه نوع ماشینی برای پیش خم شدن استفاده می شود نیز مهم است.این رابطه با کیفیت قبل از خم شدن، راندمان کار و غیره دارد.

3. دستگاه پرس ترمز CNC

برای تکمیل این نوع لوله به دستگاه پرس بریک نیاز داریم.البته، علاوه بر لوله گرد، می تواند لوله های چند ضلعی را نیز بسازد و برای هر زاویه دیگری نیز خم شود.بدیهی است که ما این لوله را با زمان های خمش زیاد خواهیم ساخت.اندازه درز با توجه به ضخامت نگهدارنده ابزار بالایی است.نازک تر از نگهدارنده ابزار بالایی و درز کوچکتر.

4. بسته شدن اتوماتیک و دستگاه جوش

برای بستن درز و جوشکاری به این نوع دستگاه نیاز داریم.به صورت تصویر زیر ببینید

جوش قوس محافظ گازی برای جلوگیری از باز شدن درز ابتدا در پایین درز خارجی قرار دارد.ما دیگر نیازی به حذف آن نداریم.از آنجایی که با جوش زیرپوستی متفاوت است، شار جوشکاری قوس زیردریایی افت نمی کند.

5. لوله در داخل دستگاه جوش

برای جوشکاری درز با جوش زیردریایی داخل لوله به این نوع دستگاه نیاز داریم.این دستگاه از چرخ دستی جوشکاری، سیستم جوشکاری، دستگاه مکانیک، دستگاه زمین جوشکاری، سیستم مانیتور جوش داخل، دستگاه تغذیه شار جوش و دستگاه بازیافت و سیستم کنترل تشکیل شده است.استفاده از چرخ دستی برای حرکت لوله، نوع ثابت تفنگ جوش.

در نهایت مانند تصویر زیر پس از لوله در داخل دستگاه جوش خواهد بود.

6. لوله خارج از دستگاه جوش

ما به این نوع دستگاه برای تکمیل جوشکاری لوله در خارج به شکل زیر نیاز داریم.

7. لوله فولادی صاف وصاف کردن گرد ماشین ترکیبی

از این نوع دستگاه برای صاف و گرد کردن لوله فولادی به طور کامل استفاده می شود.

توجه داشته باشید:

با توجه به انواع جزئیات دستگاه، باید با استیسی که متخصص ساخت لوله است، تماس بگیرید.او قبلاً راه حل های موفق بسیاری را برای مشتریان مختلف برای لوله های مختلف ارائه کرده است.