خط تولید تغذیه اتوماتیک و برش طول ثابت

پیشنهاد فنی

سری تجهیزات ورق فلزی خودکار انعطاف پذیر

1،معرفی خط تولید تغذیه اتوماتیک و برش طول ثابت:

1) می تواند به طور موثر شدت کار اپراتورها را کاهش دهد، کارایی تولید را بهبود بخشد و از خطرات ایمنی جلوگیری کند.

2) استفاده از یک بازوی رباتیک کنترل کننده 2000 کیلوگرمی برای تغذیه خودکار و مداوم دستگاه تغذیه با طول ثابت سروو.

3) استفاده از چندین مجموعه از فنجان های مکش مقاوم در برابر روغن، با نیروی مکش بالا و عمر طولانی، به طور موثر از خراش روی تخته جلوگیری می کند.

4) دستگاه تغذیه خودکار با طول ثابت سروو، همراه با گیره های هیدرولیک اتوماتیک، می تواند با دقت دستگاه برش را مطابق با اندازه تنظیم شده تغذیه و برش دهد.

5) کاربر می تواند صفحه نمایش لمسی را کنترل کند تا بین حالت تغذیه خودکار و حالت تغذیه دستی، مناسب برای حالت های مختلف کاری جابجا شود.

6) قطعات متحرک تجهیزات توسط سروو موتورهای با سرعت و گشتاور بالا همراه با راهنماهای خطی اصلی وارد شده که دارای سرعت اجرای سریع و دقت موقعیت یابی بالایی هستند رانده می شوند.

تجهیزات انعطاف پذیر ورق فلزی خودکار به ویژه برای تولید انعطاف پذیر در مقیاس بزرگ مناسب است.نقش بسیار مهمی در تثبیت کیفیت محصول، بهبود راندمان تولید، بهبود شرایط کار و به روز رسانی سریع محصولات دارد.

2،پارامترهای فنی خط تولید تغذیه اتوماتیک و برش طول ثابت:

1) ابعاد کلی بخش تغذیه و برش خودکار 10.5 متر طول * 7.5 متر عرض * 4 متر ارتفاع است.

2) فنجان مکش خلاء مجموعه های متعددی از فنجان های مکنده را می پذیرد و هر مجموعه مکنده را می توان به صورت دستی در موقعیت تنظیم کرد.مجهز به دریچه های باز و بسته کننده مستقل، مکنده های مختلف خلاء را می توان در صورت نیاز باز و بسته کرد و حمل و نقل صفحات با اندازه ها و مشخصات مختلف را تسهیل می کند.

قسمت جلوی نگهدارنده فنجان مکش مجهز به عملکرد تقسیم پنوماتیک است که امکان تقسیم خودکار صفحات زیر 2 میلی متر را فراهم می کند و نیاز به جذب چندین صفحه را به طور همزمان محدود می کند.

3) ربات هندلینگ برای جابجایی سریع و بارگیری صفحات با حداکثر عرض 6M * 2M و وزن کمتر از 2000 کیلوگرم مناسب است.

4) صفحه با استفاده از یک دستکاری کنتیلر نوع دروازه ای حمل می شود و هر دو بازوهای بالابر و چرخان توسط یک موتور سروو از طریق یک کاهنده دقیق هدایت می شوند.کل حرکت بلند کردن 1.2M، کل حرکت ترجمه 5.4M، سرعت بلند کردن 5-12M/min و سرعت ترجمه 10-40M/min است که بی نهایت قابل تنظیم است.

5) تغذیه سروو مجهز به یک گیره پنوماتیک با میله فشار، با سرعت طول ثابت 30M/min و دقت موقعیت یابی مکرر ± 0.5 میلی متر است.

6) تخته های برش از طریق یک نوار نقاله برش با سرعت بالا به خارج از دستگاه برش منتقل می شوند و به طور خودکار توسط یک آسانسور هیدرولیک انباشته می شوند.حداکثر عرض انباشته شدن آسانسور هیدرولیک 500 میلی متر * 6000 میلی متر، حداقل عرض انباشته 100 میلی متر * 6000 میلی متر و حداکثر ارتفاع انباشته 550 میلی متر است.(اگر عرض برش تخته کمتر از 100 میلی متر * 6000 میلی متر باشد و الزامات انباشتگی به دلایل تخته امکان پذیر نباشد، می توان یک کامیون گیرنده را در قسمت انباشته قرار داد و توسط یک نوار نقاله به کامیون گیرنده منتقل کرد تا برش ایجاد شود. مواد.)

7) تجهیزات باید مجهز به منبع تغذیه AC 380V40A و منبع هوای فشرده با فشار کاری 0.6MPa باشد.

8) محیط کار این دستگاه باید با محیط داخلی با رطوبت نسبی کمتر از 75٪، بدون قابل اشتعال، انفجار، تداخل الکترومغناطیسی قوی، بدون گازهای خورنده، بدون پاشش مایع و روشنایی خوب باشد.

3،ترکیب خط تولید تغذیه اتوماتیک و برش طول ثابت:

خط تولید تغذیه اتوماتیک و برش طول ثابت شامل یک دستکاری کنتیلور 2000 کیلوگرمی، چندین مجموعه نگهدارنده فنجان مکش خلاء، دستگاه های تغذیه با طول ثابت سروو، پالت های پنوماتیک، نوار نقاله های تخلیه، دستگاه های بالابر و انباشته هیدرولیک، سیستم های کنترل پنوماتیک، سیستم های کنترل CNC است. و غیره. کل دستگاه از مفاهیم طراحی اروپایی با ساختاری پایدار، زیبایی شناسی عملی و نگهداری آسان استفاده می کند.

سیستم حرکتی سیستم مختصات دکارتی دستکاری کننده 2000 کیلوگرمی گنتری توسط موتور سروو از طریق کاهنده دقیق برای انتقال و بلند کردن هدایت می شود.برای جلوگیری از خم شدن تیر دروازه ای به دلیل تغییر شکل گرانشی در طول عملیات طولانی مدت، از فولاد آلیاژی 16Mn با استحکام و چقرمگی عالی برای ساخت استفاده می شود.کل مجموعه جوشکاری تحت درمان تنش ارتعاشی قرار می گیرد و توسط یک دستگاه فرز دروازه ای بزرگ CNC پردازش می شود.استحکام خوب و دقت بالا.

گروه مکنده از مجموعه‌های متعددی از فنجان‌های مکنده مقاوم در برابر روغن نوع PFG-150-N با قطر 150 میلی‌متر استفاده می‌کند (یک فنجان مکش می‌تواند نیروی مکش 100 کیلوگرم را تحت فشار خلاء 0.06-MPa ایجاد کند)، که می‌تواند فلز را مکش کند. ورق هایی با حداکثر عرض 2000 میلی متر * 6000 میلی متر و وزن 2000 کیلوگرم.مکنده ها به طور مساوی بر روی قاب مکنده متشکل از لوله های فولادی با دیواره ضخیم توزیع می شوند و می توانند در یک موقعیت خاص تنظیم شوند.ساکشن کاپ ها در موقعیت های مختلف را می توان با باز و بسته کردن دریچه قطع کننده بسته کرد تا

بارگیری خودکار صفحات با اندازه های مختلف.جا مکنده به یک سیلندر شکاف پنوماتیک مجهز شده است که می تواند از بارگیری چندین ورق مواد زیر 2 میلی متر به طور همزمان جلوگیری کند.سیستم جاروبرقی مجهز به دستگاه حفاظت از قطع برق است.در صورت قطع ناگهانی برق در حین کار، ساکشن کاپ همچنین می تواند برد را برای مدت معینی نگه دارد و باعث می شود کارمندان راحت تخته را جدا کرده و از افتادن آن و آسیب رساندن به تجهیزات جلوگیری کنند.

دستگاه تغذیه با طول ثابت سروو محصول سنتی شرکت ما است که دارای عملکردهایی مانند تنظیم چند سایز، طول ثابت تغذیه با سرعت بالا و تغذیه آخرین ورق از طریق تیغه است.چارچوب کلی از جوشکاری لوله فولادی 345، درمان کاهش تنش ارتعاشی و پردازش فرز دروازه ای CNC در مقیاس بزرگ استفاده می کند.گیره غلتکی صفحه فشاری نوع بازه ای در جلوی لبه برش دستگاه برش نصب می شود و از گیره های هیدرولیک استفاده می شود.نیروی بستن هر گروه از گیره ها بیشتر از 100 کیلوگرم است.گیره ها توسط یک سروو موتور اینرسی بزرگ، پیچ های توپی وارداتی و راهنماهای خطی هدایت می شوند که از مزایای سرعت تغذیه سریع و دقت موقعیت یابی بالا برخوردار هستند.میز کار نصب توپ های نورد جهانی را برای کاهش مقاومت در حال اجرا تخته و کاهش خراش روی تخته اتخاذ می کند.

گیره مجهز به میله فشار تلسکوپی است و هنگامی که گیره به دستگاه برش نزدیک می شود، ورق باقی مانده را می توان از طریق میله فشار تلسکوپی به لبه برش دستگاه برش فرستاد.