شکل گرد و خلاء ترانسفورماتور قدرت خشک کن اجاق 3200x4000

تجهیزات خشک کردن خلاء تحت فشار متغیر

تجهیزات خشک کردن خلاء تحت فشار متغیر توسط شرکت ما بر اساس اصل خشک کردن تحت فشار متغیر که توسط کارشناسان آلمانی پیشنهاد شده است، توسعه یافته است.و در ترکیب با تجربه شرکت ما در طراحی و تولید تجهیزات خشک کردن خلاءاین تجهیزات عمدتا برای خشک کردن بدن ترانسفورماتورها و ترانسفورماتورهای غوطه ور شده در روغن استفاده می شود و زمان خشک شدن را در مقایسه با خشک کردن خلاء معمولی حدود 30 تا 45 درصد کاهش می دهد.تجهیزات فرآیند کارآمد و صرفه جویی در انرژی.

1,هدف اصلی تجهیزات

این تجهیزات برای خشک کردن ترانسفورماتورها یا سایر محصولات الکتریکی با سطح ولتاژ 35KV و کمتر و ظرفیت واحد 16000KVA و کمتر استفاده می شود.بخش B تضمین می کند که فرآیند و الزامات کیفیت درمان محصول، و برنامه های درمان فرآیند و روش های کنترل مربوطه را برای دو سطح ولتاژ 35KV و 10KV ارائه می دهد.

2,مشخصات فنی اصلی تجهیزات

1) با داشتن یک طراحی سیستم خلاء معقول، مقدار کافی از تهویه از تهویه خارج می شود تا به طور موثر از آلودگی پمپ خلاء توسط رطوبت در طول فرآیند خشک کردن جلوگیری شود.

2) در طول فرآیند گرم کردن، با توجه به دماهای مختلف بدن،چندین تغییر فشار خودکار انجام می شود تا فشار درون مخزن خلاء به طور دوره ای به مقدار مشخص کاهش یابد.، ایجاد مناسب ترین شرایط برای تبخیر آب در عایق بدن و حفظ فرآیند تبخیر آب در فرآیند خشک کردن در یک حالت مناسب.

3) اثر درمان خشک کردن تجهیزات بر محصولات ترانسفورماتور خوب است و در مقایسه با تجهیزات خشک کردن هوای گرم سنتی، بیش از 30٪ انرژی را صرفه جویی می کند.

4) تجهیزات از طریق فرآیند خشک کردن تحت فشار متغیر تنظیم شده است که می تواند به طور موثر مشکل تشکیل زنگ در هسته آهن را در طول فرآیند خشک کردن حل کند.

۵) سطح اتوماسیون تجهیزات و سطح تکنولوژی پردازش محصول می تواند به سطح پیشرفته در چین برسد،و کیفیت محصولات فرآوری شده می تواند به سطح محصولات درجه یک در صنعت برسد

3,پیشنهاد فنی

1ترکیب تجهیزات

1.1. يک مجموعه از سيستم مخزن خشک کن خلاء

1.2. يک مجموعه از سيستم باز کردن در برقي

1.3. يک مجموعه از سيستم اتومبيل هاي برقي

1.4. يک مجموعه از سيستم خلاء

1.5. يک مجموعه از سيستم سردرگمي با دماي پايين

1.6. يک مجموعه از سيستم هاي گرمسازي

1.7 مجموعه ای از سیستم لوله کشی آب خنک کننده

1.8 یک مجموعه لوله کشی پنوماتیک

1.9. يک مجموعه از سيستم کنترل

2- نیاز به قدرت تجهیزات، آب، منبع گاز و شرایط اساسی (که توسط کاربر ارائه می شود)

2.1. قدرت نامی: 110kW، 380V، 50Hz، سه فاز پنج سیم کابینت توزیع اختصاصی، با قدرت متصل به کابینت کنترل الکتریکی.

2.2منبع آب: فشار>0.1MPa، حداکثر مصرف>3m3/h، دمای آب ≤ 25 °C.

2.3هوا فشرده: 0.4 ~ 0.6MPa، با مصرف هوا فشرده حدود 0.3m3/min.

2.4اثر تجهیزات: حدود 7000 × 8500mm.

3شرایط فنی هر سیستم

3.1. يک مجموعه از سيستم مخزن خشک کن خلاء

شاخص های فنی:

اندازه مخزن F 3200 × 4000mm، افقی بر روی زمین قرار داده شده، با مسیر داخل مخزن با زمین شستشو. درب الکتریکی جانبی حرکت باز می شود، و هنگامی که درب مخزن در محل بسته می شود،از نظر هوايي قفل شدهجهت باز کردن درب این است که به سمت درب مخزن باشد و آن را به سمت راست حرکت دهد تا باز شود.

درجه خلاء شدید (بدون بار، حالت سرد) ≤ 10Pa، میزان نشت (بدون بار، حالت سرد) ≤ 100Pa · L / S. مخزن توسط یک ردیف لوله های Negage گرم می شود.روغن انتقال گرما به عنوان رسانه انتقال گرما استفاده می شود. منطقه لوله های ردیف گرم شده نیازهای فرآیند روش فشار متغیر را برآورده می کند. لوله های ردیف گرم شده از لوله های فولادی بدون درز ساخته شده اند و در چهار طرف (هر دو طرف،پایین و پشت).

دمای کار 115 ± 5 °C با کنترل درجه حرارت خودکار است. مخزن مجهز به سه سنسور دمایی برای اندازه گیری دمای فضای داخل مخزن است.دمای بدن، و مواد عایق.

حلقه مهر و موم فلنج بدن مخزن یک حلقه مهر و موم با دمای بالا و مقاومت در برابر روغن است.

مخزن مجهز به یک واگن کاری با ظرفیت بار 30T و اندازه 2200mmX4000mm است.

عایق از پشم سنگ، زره ورق از فولاد ضد زنگ (SUS430)

لیست پیکربندی:

1 مجموعه از بدن مخزن خلاء

1 مجموعه از مکانیسم باز کردن درب

4 مجموعه از لوله های تخلیه در داخل مخزن

1 مجموعه از ماشین آلات کار

1 مجموعه حلقه مهر و موم درب مخزن

3 مجموعه سنسور درجه حرارت

1 مجموعه از مسیرها در داخل مخزن

1 مجموعه از زره های عایق فولاد ضد زنگ

3.2. يک مجموعه از سيستم باز کردن در برقي

3.2.1حرکت جانبی الکتریکی درب مخزن درب را باز می کند، سیلندر قفل می شود و سوئیچ های حرکت هر عمل برای حفاظت قفل می شوند.

3.2.2. متشکل از یک درب مخزن گانتری متقاطع، یک کاهش دهنده درایو، و مکانیسم انتقال

درب برق باز

3.3 یک مجموعه از سیستم های الکتریکی

3.3.1 وسیله حمل و نقل الکتریکی، چرخ کاهش مستقیم موتور، مکانیسم مقاومت

3.3.2 ظرفیت حمل: 30 تن

3.3.3ابعاد کل کار واگن: 4000 × 2200 (طول × عرض)

ماشين برق

3.4. يک مجموعه از سيستم خلاء (سه مجموعه)

3.4.1. سیستم خلاء با SV-300B + SV-300B پیکربندی شده است (پمپ Leybold) / ZJP-600، با مجموع سه پمپ خلاء و حداکثر سرعت پمپ 600L / S. سیستم خلاء (از جمله پمپ ها و شیرها) به صورت متوالی و خودکار کار می کند.

3.4.2این سیستم مجهز به یک گروه بسیار قابل اعتماد از دریچه های ترانسفورماتور خلاء، دریچه تخلیه خلاء الکترومغناطیسی، دریچه تخلیه دستی، سنسور خلاء، لوله خلاء و لوازم جانبی مربوطه است..گروه دریچه های فشار متغیر شامل دریچه های پنوماتیک DN100، دریچه های الکتریکی DN50 و سنسور خلاء فیلم نازک (یک جزء کلیدی فرآیند فشار متغیر) است.

3.4.3. گاز استخراج شده از مخزن خنک و خشک شده توسط تهویه

3.5. يک مجموعه از سيستم سردرگمي با دماي پايين

3.5.1یک کاندنسر ساختاری افقی جدید، که می تواند به سرعت و به طور موثر گاز و رطوبت را از مخزن منجمد کند و دارای یک دستگاه تخلیه خودکار است که به خلاء آسیب نمی رساند.

3.5.2. منطقه کندنساسیون موثر کندنسر با الزامات فرآیند مطابقت دارد و مواد داخلی از لوله های فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

3.5.3. تنظیم یک مجموعه از 4P یکپارچه خنک کننده آب دمای پایین برای ارائه آب دمای پایین کمتر از 10 ° C، اطمینان از اثر خوب تهویه از تهویه

واحد خلاء خشک کننده خلاء
واحد خلاء+کوندانس	پمپ خلاء آلمانی Leybold SV-300B

3.6 سیستم گرمایش

3.6.1. مرکز گرمایش گرمایش، قدرت گرمایش 74kW (بدن گرمایش 72KW، پمپ روغن با دمای بالا 2KW). به عنوان یک رسانه انتقال گرما، سیستم شامل یک بدن گرمایش، پمپ تحویل روغن با دمای بالا,یک فیلتر، یک سنسور دمایی، یک شیر دمای بالا، یک فشار سنج، یک مخزن انبساط و غیره.

3.6.2کنترل اتوماتیک مرکز گرمایش، بیش از آژیر دمایی، حداکثر دمای گرمایش 130 °C، دقت کنترل دمای ± 5 °C

3.7 سیستم اندازه گیری و کنترل (اسکرین لمس)

3.7.1. کابینت کنترل الکتریکی کاملاً بسته شده با کنترل صفحه لمسی سیستم کامل ، مناسب برای مشاهده و کنترل وضعیت کار.

3.72 سیستم اصلی منومونیک کل مجموعه تجهیزات کنترل اتوماتیک، کنترل دمای است و شروع پمپ خلاء دارای عملکرد حفاظت از قفل است.

3.7.3. نمایش دمای دیجیتال هر نقطه در مخزن بصری و قابل اعتماد است.

3.7.4اندازه گیری خلاء از اندازه گیری خلاء مقاومت و سنسورهای خلاء استفاده می کند.

3.7.5سیستم عامل فرآیند اصلی توسط میتسوبیشی اجرا می شود.

3.7.6 قضاوت نقطه پایان: بر اساس فشار جزئی بخار آب در مخزن،قضاوت نقطه پایان به طور خودکار برای کل فرآیند مطابق با الزامات روش فشار متغیر انجام می شود..

3.7.7مجموعه کامل فرآیند خشک کردن تحت فشار متغیر توسط شرکت ما ارائه شده است.

3.7.8. قفل کردن و قفل کردن بین مدارهای کنترل مختلف

3.7.9زیر آب و تحت ولتاژ (هوا) محافظت.

3.7.10. کل سیستم تضمین عملکرد قابل اعتماد در شرایط محیط تولید از طرف A

3.8 سیستم آب خنک کننده

3.8.1. از آن برای تامین آب خنک کننده به تهویه کننده خلاء و پمپ خلاء استفاده می شود ، که شامل یک فشار سنج الکتریکی تماس ، شیر و لوله است.

3.8.2 اگر فشار آب خنک کننده کافی نباشد، یک زنگ هشدار صادر می شود.

3.8.3. آب ورودی و خروجی این سیستم به سیستم عمومی گردش آب طرف A در محل متصل است

3.9 سیستم هوا فشرده

منبع هوای فشرده ارائه شده توسط کاربر (0.3m3/min)

سیستم شامل سه گانه پنوماتیک مربوطه، فشار سنج، لوله کشی، شیر و لوله کشی است

4.0 سایر الزامات فنی

4.1تمام سطوح اجزای سیستم خلاء که با گاز استخراج شده در تماس هستند (به استثنای پمپ ها و شیرها) باید از زنگ پاک شوند و با ضد زنگ درمان شوند.

4.2 هر سیستم و خط لوله دارای علامت های رنگی متفاوت در سطح است

4,قیمت

5,لیست قطعات اصلی پشتیبانی